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回轉窯窯尾除塵廢氣治理技術

回轉窯窯尾除塵廢氣治理技術

添加時間:2021-10-28 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創(chuàng)

不論采用何種窯型,其窯尾的收塵現(xiàn)在國內外多采用布袋除塵器或電收塵器?,F(xiàn)將回轉窯收塵的要點簡要介紹如下
干法回轉窯廢氣治理:干法回轉窯包括干法長窯、余熱民電窯、立筒預熱器窯 和新型干法窯等,一般來說,干法回轉窯都有煙氣溫度高,濕含量低,粉塵顆粒細、含塵深度高和比電阻高的特點,新型干法窯的煙氣溫度雖然比普通干法窯的煙氣溫度低和多,但是一般也在320-360度的范圍內,無論收塵系統(tǒng)是采用布袋除塵器還是電除塵器,都要對廢氣采取降溫或增濕的措施。特別是采用電除塵器,由于粉塵比電阻高灰10cm以上,如果不對廢氣進行調質處理,直接通入電除塵器,其收塵效果會很差,嚴重時收塵率會下降,達到70%,新型干法窯采用增濕塔和電除塵器。
濕式回轉窯廢氣治理:為了減少濕法回轉窯的粉塵飛損量,我們應減少直接由窯內帶出的粉塵量。故在濕法生產時,根據(jù)具體條件可以采取以下有效的措施。
在熱工制度穩(wěn)定的條件下,窯內的氣流流速正常,所需的過剩空氣量小時,所選擇鏈條的結構 和尺寸以及原始料漿水分,應使經(jīng)鏈條出來的不是干粉物料,而是含水分為8-10%的粒狀生料。經(jīng)驗證明,在這種情況下不會降低窯的產量和熟料質量,而出窯的飛灰損失可減少40-60%。
窯的蒸發(fā)帶裝設熱交換器,不僅能部分地降低廢氣中的含塵濃度,還可降低廢氣溫度,裝有熱交換器的窯,飛灰損失可小于1-1.5%.而廢氣溫度可降到120-130度。
濕法回轉窯的溫度和濕含量,采用電除塵器不存在任何困難。因為在整 個溫度范圍內,粉塵的比電阻都低于臨界值,所以面在大中型廠的濕法回轉空缺幾乎均采用電除塵器
因濕法窯入空缺料漿水分較高,如果窯尾密封圈和煙室的密封不良,致使氣體溫度可能降至露點以下,如有的電除塵器,極板使用不到兩年就出現(xiàn)嚴重腐蝕,所以對于含有腐蝕性氣體的收塵,設計時對電收塵器的防腐蝕措施應特別加以注意,特別是極板和極線要采用抗腐蝕的材料。
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