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除塵布袋破損類型

除塵布袋破損類型

添加時間:2025-01-23 | 文章錄入:秩名 | 文章來源:原創(chuàng)

除塵布袋破損類型
1 .機械破損  
主要表現(xiàn)為濾料無紡層磨破,脫落,這種現(xiàn)象是由于氣流分布不均勻,粉塵在高過濾風速下對濾袋表面的沖刷造成的;或者由于濾袋安裝不到位,導致濾袋之間的摩擦而破損;或者噴吹管安裝不垂直,導致口部30-40公分的范圍出現(xiàn)破洞,失去過濾性能?! ?br /> 具體表現(xiàn)在濾袋口部破損、濾袋袋身破損、濾袋下部破損、濾袋底部破損。  
1.1. 除塵布袋袋口部位  
布袋袋口部位破損多在袋口向下30-40公分以內(nèi),多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫落。多為壓縮空氣過高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成,在安裝過程中要注意安裝的質(zhì)量?! ?br /> 1.2 布袋袋身位置  
濾袋和骨架接觸部分長期由于脈沖噴吹導致接觸部分磨損,表現(xiàn)為很明顯的橫豎筋條方向磨損痕跡。要注意濾袋和骨架的尺寸配合、除塵骨架表面的光潔度等?! ?br /> 1.3 布袋底部破損  
除塵布袋底部現(xiàn)象磨損較為常見,可能由于袋籠底部過小或濾袋過長,袋籠只能制撐袋底局部。濾袋清灰和過濾時動作過大造成濾袋底內(nèi)側(cè)磨損?;蛘叻蹓m堆積過高形成渦流磨損濾袋?! ?br /> 2 化學腐蝕  
化學腐蝕最明顯的表現(xiàn)是除塵布袋的強度大幅下降,具體表現(xiàn)在酸腐蝕,堿腐蝕,氧化腐蝕和水解腐蝕等導致濾袋失去可以承受的過濾負荷,從而失去過濾性能。這種現(xiàn)象主要由于濾袋的選型存在問題或者使用工況環(huán)境超越了纖維的承受范圍,導致濾袋失去過濾性能而失效。  .
2.1 酸腐蝕  高溫濾料一般存在酸腐蝕,以硫氧化物為主。尤其是在燃煤鍋爐電廠的煙氣除塵中,采用高硫煤,而且電袋結(jié)合項目,煙氣中硫氧化物含量高,可以達到5000mg/Nm3。在高溫環(huán)境下,硫氧化物形成亞硫酸、硫酸,對濾料造成酸腐蝕而失效。如煙氣中含有HF,則不能采用玻璃纖維類濾料,易酸腐蝕造成濾料失效?! ?br /> 一般控制煙氣運行溫度在酸露點以上即可,如低于酸露點溫度必須關(guān)閉除塵器系統(tǒng),避免腐蝕濾袋。酸性液體還有鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等?!?br /> 2.2堿腐蝕  多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)工藝除塵中,例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對于電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵出現(xiàn)較少。正確安裝除塵布袋  
2.3 氧化腐蝕  氧化腐蝕指的是存在一定量氧化性物質(zhì)的時候?qū)V料造成的損壞,主要為PPS類濾料的氧化腐蝕,可以對PPS類濾料造成氧化損壞的有氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等。表現(xiàn)為PPS纖維變?yōu)樯钌易兇啵庥^完好無損,但是強度急劇下降,只有200N左右,接近濾料使用壽命的末期,失去過濾效果?! ?br /> 2.4 水解  水解的定義是水分子介入纖維的高分子而引起分解的一種化學反應。以縮聚型聚合體生產(chǎn)的合成纖維是不耐水解的。包括:聚酯、聚酰亞胺(P84)、NOMEX、COMEX?! 「邷亍穸燃盎瘜W品這三種因素必須存在才能激活水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產(chǎn)自縮聚型聚合體,常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁,濾袋強力嚴重下降、用手可輕易撕破,縫紉線水解后斷裂,無強力。  
3 .高溫燒灼  高溫燒灼的表現(xiàn)主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈,嚴重硬化,甚至濾袋表面出現(xiàn)破洞,主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承受范圍,導致出現(xiàn)這種現(xiàn)象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。  
4.結(jié)露阻塞  所謂結(jié)露,通俗地講,是指含濕空氣在一定的氣壓和溫度下,析出飽和水分的現(xiàn)象。析出水分的溫度點稱之為露點。飽和狀態(tài)下氣體壓力越高,則露點越低??諝庵袧窈吭礁撸瑒t露點溫度越高。當空氣中的濕含量一定,含濕空氣溫度低于該露點溫度時,過飽和空氣中就會析出水分,即產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象;當空氣溫度高于該露點時則不會析出水分,也就不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。另外,煙氣中如含有SO2成分,則SO2含量越多,煙氣的露點越高。
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