除塵器罷工的原因

除塵器罷工的原因 即：布袋堵塞-失效原因：
堵塞失效主要包括粉塵堵塞、油霧堵塞、結露糊袋三種類型。粉塵堵塞主要是由于清灰不夠徹底引起的，特別是鍋爐低負荷時除塵器長時間不清灰也會導致這一問題的出現(xiàn)。
微細的粉塵游弋于濾袋的表面，在過濾過程中由于粉塵之間的擠壓導致粉塵浸透到濾袋纖維夾層中，引起濾袋局部固有阻力的增加，整條濾袋透氣的均勻性發(fā)生了改變，這不僅會引起除塵器運行阻力的增加，還會改變煙氣的過濾路徑，增加未曾堵塞的濾袋部位的過濾負荷，加劇了除塵器布袋狀況的惡化。
油霧堵塞主要是鍋爐啟動或低負荷運行投油助燃時未對濾袋采取保護措施或保護措施不到位引起的，這會導致濾袋的固有阻力增加，即便采用強力清灰也難以解決這一問題；結露糊袋主要是除塵器低于酸露點運行，凝結的酸附著在濾袋外表面，這種現(xiàn)象主要出現(xiàn)在鍋爐啟動時煙溫過低或鍋爐出現(xiàn)大面積爆管時，結露糊袋同樣會導致濾袋的固有阻力增加，還可能同時導致酸對濾袋的腐蝕。
解決建議：
選擇合理的清灰系統(tǒng)結構型式，設置合理的清灰壓力、清灰周期和清灰控制方式，以保證清灰相對徹底，避免粉塵堵塞現(xiàn)象發(fā)生，特別注意的是，過度清灰也不可取，這是因為過度清灰會影響除塵器布袋的使用壽命和過濾性能。
除塵器投運前應對濾袋進行預涂灰，事先在濾袋表面形成粉塵層，可以實現(xiàn)粉塵層對油霧、酸的包裹阻攔，避免油霧、酸與濾袋表面的直接接觸，避免油霧堵塞、結露糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
當鍋爐低負荷運行需投油助燃時，應調(diào)低清灰壓力和清灰頻次，使濾袋表面一直留有一定厚度的粉塵層，實現(xiàn)對濾袋的保護；當鍋爐出現(xiàn)大面積爆管時，通過濕度監(jiān)測儀判斷濕度已經(jīng)大于15%時，應考慮停爐或開啟除塵器旁路。