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布袋除塵器粉塵排放超標(biāo)的主要原因

布袋除塵器粉塵排放超標(biāo)的主要原因

添加時(shí)間:2021-03-27 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創(chuàng)

布袋除塵器
布袋除塵器粉塵排放超標(biāo)的主要原因
河北四明 環(huán)保介紹造成布袋除塵器粉塵排放超標(biāo)的基本原因:1濾袋表面的初始層不夠; 2濾袋破損; 分別敘述如下:
1、濾袋表面的初始層不夠
在除塵器的運(yùn)行中,如果排放超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的過低,極有可能是濾袋的表面初始粉層不足,其原因可能是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負(fù)載性降低等。
有研究表明:過高的過濾速度,粉塵的排出率會(huì)增加,過高的過濾氣速,會(huì)使初始粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過度磨損,如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致濾袋的織物松散,這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
在設(shè)定除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能保證除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間最長為好,脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清洗最短為好,如果初始粉塵層不足,可以采用延長清洗周期補(bǔ)賞,如果使用壓差控制,可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。
如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生,則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過大。
粉塵的負(fù)載降低可能來自生產(chǎn)率的降低,或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的,解決的方法:可以采用用輕負(fù)荷慢慢開始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來解決。
2、濾袋破損
(磨損、燒毀、腐蝕) 濾袋的使用占除塵器維修費(fèi)用的最大,最高可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上。其基本的情況是磨損、燒毀、腐蝕等,解決的方法可以采用以下幾種方式:
(1)磨損
過高的過濾氣速,致使粉塵沖擊、磨損濾袋,也使濾袋的織物纖維張力受損。
解決的方法:調(diào)整除塵器的廢氣流量,當(dāng)預(yù)期的流量變化較大,可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。
除塵器的進(jìn)氣分布不均,容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋,容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過短。
解決的方法:在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板,或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋。 濾袋間的距離過小、龍骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損,例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感,應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的龍骨。
濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,太小時(shí)清洗效果不佳,應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,太大時(shí)濾袋與龍骨的摩擦,會(huì)加速磨損,較佳的配合為濾袋比龍骨的周長大10~20mm,長度應(yīng)該一致,對(duì)某些濾布隨溫度變化較大、而且有伸長的特性時(shí),需特別注意。 龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí),或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會(huì)加速濾袋的磨損。 濾袋與多孔板密封不嚴(yán),會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損,采用代有彈性環(huán)的比較好。
文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正,容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦,應(yīng)調(diào)整。 濾袋清洗太頻繁,會(huì)加速濾袋的磨損,應(yīng)調(diào)整。 廢氣中含塵超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),也會(huì)使濾袋加速磨損。 除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過多,也會(huì)加速濾袋的磨損。
布袋除塵器
(2)燒毀
造成除塵器濾袋的燒毀的原因,主要是廢氣的溫度過高所至 如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件,容易使濾袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞,以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱,也可能使濾袋燒成孔洞,在選擇濾袋時(shí)尤為重要。 如果需要將廢氣降溫,采用冷卻方式時(shí),要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份,同時(shí)盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點(diǎn)以上,并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。
為防止火星進(jìn)入除塵器,使濾袋受到燒損,可以采用預(yù)處理方法,比如:在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層,可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時(shí)要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。
(3)腐蝕
腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分,隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn),如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在露點(diǎn)以下時(shí),廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度,防止的方法是采用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫,有條件的情況下可以給除塵器加溫。
廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞,當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因,干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié)、板結(jié),從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性,如果在此條件下脈沖清洗濾袋,將加速濾袋的損壞。 采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次,對(duì)保護(hù)濾袋有益。

上述原因均會(huì)使除塵器排放超標(biāo),而且也會(huì)減少除塵器元器件的使用壽命,應(yīng)重視。

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