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銅熔煉爐煙氣粉塵治理工藝流程
銅熔煉爐煙氣粉塵治理工藝流程
添加時(shí)間:2021-04-15 | 文章錄入:本站 | 文章來源:原創(chuàng)
銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn):
由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此選用布袋式脈沖除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在除塵器前面布置旋風(fēng)除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力,選用xdf型低阻旋風(fēng)除塵器。
銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式:
傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動(dòng)時(shí),帶動(dòng)周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,此時(shí)需要布袋式脈沖除塵器發(fā)揮其除塵作用。
布袋式脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)布袋除塵器運(yùn)行原理:
進(jìn)入布袋除塵器的被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時(shí)間的增長,越積越厚,除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋(稱為一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)(稱二次風(fēng)),由于一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變。
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